4月16日，中兴被美国停售元器件，停售期长约7年。在美国商务部对中兴转录拒绝接受令其后，中兴在企业内部信中推崇：“任何通向光明的道路都不是笔直的，公司国际化征程也某种程度预示着交错和不平。

”显然，如果一路上没艰苦与艰辛，那么顺利又有什么有一点祝贺的？回首我国的机床行业，从无到有、从一穷二白到自主创新，一路上某种程度充满著了荆棘和艰辛。虽然直到今天我们依然称得上是一个机床强国，但是在通向机床强国的道路上，我们仍然在希望前进。

“任何通向光明的道路都不是笔直的”，机床行业亦是如此。一、机床，又被称作工业之母，生产机器的机器。机床行业的上游还包括钢铁、铸行业，而下游则影响着汽车、铁路、风电、核电、船舶制造、航空运输以及牵涉到到国防的军工行业。

它深深影响着我国的各个行业，也影响着我们生活的各个角落。如果说制造业是国家的基础和命脉，那机床则是制造业的重中之重。没机床，就没电签风驰的高铁；没机床，就没鹰击长空的战斗机；没机床，就没飘洋长途跋涉的航母。但是仍然以来，我国的机床产业都回头着一条十分艰苦的道路。

我国的工业起步晚、技术落后，而且完全是在一穷二白的境况之下开始的，机床也在其中。彼时，新中国刚正式成立，国家非常重视机床技术，但是当时的中国没经验、技术，谁也不告诉机床要怎么建。在这种情况之下，清华大学和北一机床厂合作，攻下了各种难题，总算于1958年用上了中国第一台数控机床，与日本的第一台数控机床同年用上。到了六十年代，国外发达国家对中国展开了技术封锁，苏联也暂停了对中国的援助，机床行业完全没了对外交流的途径，依赖着自立更生，我国的机床行业发展出有十八家骨干企业，也就是后来的机床行业“十八罗汉”。

这十八家企业默默地承托起了我国当时整个装备制造业乃至工业的发展。到1965年底，“十八罗汉”总计掌控的高精度仪器机床品种约26种。

到了改革开放以后，先进设备的技术和机床流向中国，不受外来技术的冲击，原本领先的机床技术早已无法符合生产必须。由于人员过多、机构繁杂、人才流失、经销不对路等各种问题，十八家企业经历了倒闭、吞并、重组，一部分发售了历史的舞台。

外资企业在中国建厂，民营机床企业也月转入市场。二、趁着改革开放的东风转入的外资企业可以说道在中国赚到的盆剩钵剩，原因是一来在技术上国产机床鲜有能与其抗衡的输掉，二来劳动密集型产业的发展对机床设备的市场需求大大增大。

利益趋势使这些外企涌进中国，如日本的FANUC、MAZAK，德国的DMG、哈默，美国的哈斯等著名国际机床企业转入中国市场。虽然这些外企争相转入中国，但是外企的核心技术却仍然被容许转入中国。对于卖给中国的高端机床，中国企业只有使用权，不许拆除研究，甚至连机床移开方位，都要给外企打报告，更有甚者，最顶尖的机床索性不卖给中国。所以仍然以来虽然我国机床企业近几年某种程度发展很快，但是核心技术却依旧受制于人。

比如控制器，控制器是数控机床的核心，相等于电脑的CPU，是生产数控机床的关键技术。多达，目前以日本FANUC和德国SIEMENS派的控制器巨头的产品垄断市场80%以上，高端产品不仅独占，而且容许中国进口。日本人称“没日本的机床，中国的汽车产业将寸步难行。

”这些话虽然有些傲慢，但也表明了中国在核心技术上的缺陷。而由于基础材料科学、工艺、设计上的差距，则使国产机床的丝杠、导轨、伺服电机、力矩电机、电主轴、编码器，这些主要功能部件大部分还主要依赖国外产品。

以丝杠为事例，虽然我国是世界上仅次于的钢产国，但是在基础材料科学上的差距，国内很难生产出有制作杰出丝杠的钢材。“高端机床生产技术，我们与德国、日本的差距有15到20年。”四川普什宁江机床有限公司涉及负责人甘凌曾在《人民日报》的专访中说，和国外设备比，国产机床在稳定性、可靠性、效率等方面差距显著。国外机床可以24小时不停机，国产设备敢；国外机床1秒可以加工1个零件，国产设备有可能要1.5秒。

虽然近几年国内企业也开始做到高端机床的构建，但核心技术如数控系统主要还掌控在德国、日本等少数企业手里。三、当然，我们也不用妄自菲薄。

中国有许多杰出的机床企业依然在大大希望中。比如北京精雕。国内高速雕刻铣机生产的龙头，技术实力强大，自己生产电主轴以及精雕软件，还包括苹果在内的颇受欢迎著名手机厂商都在用于北京精雕的机器。目前，北京精雕已不具备了自律研发和生产CNC雕刻机、CAD/CAM软件、数控系统和高速电主轴的综合能力，年产10000台精雕CNC雕刻机，集研发、生产、销售、售后为一体。

再行比如济南二机床，作为曾多次的“十八罗汉”，在面对机床行业的变革之后，致力革新，大大突破创意，以国产替换出口，如今已挤身世界三大冲压装备制造商，倒数7年订单量世界第一。值得一提的是，到目前为止它依然是一家国有的独资企业。要告诉，在如今的社会，相比于金融、地产、互联网等热门行业，制造业归属于一个冷门行业，机床堪称冷门中的“冷门”。

但即使这样，仍有大批的人士固守在机床行业，坚决为中国的机床事业作出自己的贡献。虽然我们的机床技术颇高工业大国，但是这种勇往直前的精神不应当有一点我们的认同和掌声吗？“升官发财请求往他处，贪闲畏苦勿入斯门。

”这就是机床行业的真实写照。但是我坚信，“任何通向光明的道路都不是笔直的”。

在我们沮丧于国产机床的领先时，请求不要记得我们的机床行业依然在交错与不平中大大前进。

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